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使用全自动造型机后检查五个阶段和要点
发布日期:2018-11-14

使用全自动造型机后检查五步:
第一阶段,在造型机压头上有盖板,打开观察机架是否生锈严重。如果发生这种故障,建模和压头会变慢,可以用煤油或汽油清洗。
第二阶段:打开压头后面的两个进气管,将控制阀拉到位,分别摆动,看进气量是否足够大。如果进气口小,造型机的压头摆动缓慢。
第三阶段:检查巧捷铸造设备压头前后板间隙,检查有无异物,如铁镇流器。
第四阶段。如无上述情况,打开压力头两侧法兰板,检查机架两侧y型密封圈是否老化变形。如果是这样,压力头是缓慢的。
第五阶段,打开压模头后端头法兰板,检查齿轮轴承黄油是否变质,若变质,用煤油或汽油冲洗,同时移动压模头,会感到越来越松。
自动造型机经常使用一段时间,压头会出现缓慢、缓慢,影响工作效率。此时只有通过对注塑机的仔细诊断,分析造成这种异常情况的原因,才能对其及时正确的加工才能保证铸造机恢复正常。
压砂机通过压头或压型,用压力或液压压紧砂箱内的压砂。压力一般为0.25 ~ 0.4 mpa。本机使砂模远离压力面,压实性差。
在使用造型机时,要注意其操作,确保其在工作中使用。正确使用注塑机可以延长注塑机的使用寿命,提高生产质量。
全自动造型机的主要操作要点如下:
(1)严禁驾驶空车,在负荷下进行试验,检查所有工作条件是否正常,并对加油部位进行润滑。工作可以在测试运行正常后进行。
(2)成型机使用时,启动设备之前,应检查是否成型机润滑装置是完美的,依照本法规定,来吧,检查紧固的零部件,操作手柄是否为零(空间),阀动作灵活,没有泄漏的管道,然后打开阀总是把产品管道天然气和水。
(3)使用注塑机时,操作人员应熟悉设备使用中规定的机械零件、电气零件、操作规程、润滑系统等要求。在注塑机压实砂型的过程中有四个步骤:振动、压头、压实、压头。注塑机启动程序:工作台夹持、提升杆上升、砂箱搬运、盒部复位。
(4)使用造型机时,应仔细观察操作。在润滑部分和运行部分应经常用空气吹除砂。
(5)注塑机在使用过程中,手柄阀门开启、关闭时应动作平稳。
(6)完成建模工作后,清理工作台,开始建模工作。
(7)铸造设备使用完成后,应该将手柄放回零(空)位,关闭所有阀门,清洗设备,清洁现场,保持设备各滑动(旋转)部分的清洁和润滑,并认真接收检查工具和模具。